全自動電腦剝線機(jī)不剝線可能由多種原因造成。以下是一些可能的問題和解決方法：

  1、線徑設(shè)置錯(cuò)誤：

  檢查線徑設(shè)置是否正確，確保與實(shí)際電線直徑匹配。

  2、切割深度不足：

  如果切割深度太淺，無法完全切透線皮，需要增大切割深度。

  3、進(jìn)線輪壓力不夠：

  檢查進(jìn)線輪的壓力是否足夠，如果不夠則需要增加壓力。

  4、傳輸輪間隙過大：

  調(diào)整傳輸輪的間隙，使其與電線更加緊密接觸。

  5、半剝長度設(shè)置過短：

  如果設(shè)置了半剝功能，檢查半剝長度設(shè)置是否合適，過短可能導(dǎo)致線皮沒有被完全剝離。

  6、刀片磨損或損壞：

  檢查刀片是否有磨損、損壞或者變鈍，如有必要更換新的刀片。

  7、零位開關(guān)問題：

  如果刀口沒有完全重合，可能是零位開關(guān)感應(yīng)到的時(shí)候兩個(gè)刀片之間還有縫隙，需要調(diào)整零位開關(guān)的遮光片。

  8、故障代碼提示：

  查看機(jī)器是否有故障代碼顯示，比如"Err01"或"Err02"等，根據(jù)具體故障代碼進(jìn)行相應(yīng)的排查和修復(fù)。

  9、其他機(jī)械問題：

  檢查設(shè)備內(nèi)部是否有其他機(jī)械部件松動、錯(cuò)位或卡住的情況。

  在處理這些問題時(shí)，請務(wù)必遵循制造商的安全操作指南，并確保在安全的情況下進(jìn)行任何維修或調(diào)整。如果以上方法都無法解決問題，建議聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步診斷和維修。