此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計和端子機(jī)模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計者的設(shè)計意圖及精度要求，同時也讓產(chǎn)品設(shè)計者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計。

  自動端子機(jī)出現(xiàn)端子固定不良，絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供精確的對中和保護(hù)，同時還具有安裝定位，鎖緊固定在設(shè)備上的功能。固定不良，輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴(yán)重的就是端子機(jī)產(chǎn)品解體。解體是指接線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設(shè)計，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電腦剝線機(jī)電能傳輸和信號控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計不可靠，選材錯誤，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差，裝配不到位等都會造成固定不良。

  自動端子機(jī)加工精度是指零件加工以后，其尺寸、形狀、相互位置等參教的實際數(shù)值與其理想數(shù)值相接近的程度。實際數(shù)值與理想數(shù)位越愈近，即加工誤差血小，則加工精度就愈高。零件的加工精度包括尺寸精度、形狀榕度和位置精度。

  自動端子機(jī)絕緣體的表面以及內(nèi)部存在一些金屬多余物，表面塵埃和焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物質(zhì)和有害氣體吸附膜和表面的水膜融合形成離子性導(dǎo)電同道，吸潮，長霉，絕緣材料的老化等因素，都會導(dǎo)致短路、絕緣電阻低、漏電以及擊穿等絕緣不良現(xiàn)象，絕緣體的主要作用就是使接觸件保持正確的位置排列，并且使接觸件和接觸件間，接觸件和殼體間相互結(jié)緣輸送送機(jī)保護(hù)，所以絕緣件一定要具有優(yōu)良電氣性能，尤其是隨著高密度，小型化接線端子廣泛應(yīng)用，絕緣體的有效壁厚愈來愈薄，這對于模具的精度和工藝等提出了更加嚴(yán)格的要求。

  自動端子機(jī)的某些零部件是很鋒利的，特別是自動剝線位置，在沒有斷電之前，絕對不可以靠近這些部位。每次工作完成以后，離開工作崗位之前，就應(yīng)該將電源斷開。當(dāng)一批端子加工完成以后，需要更換時，一定要先斷電，然后更換，不能為了省事帶點更換。如果在工作過程中，有電線卡在刀模內(nèi)，需要使用專用的工具將電線清楚以后再繼續(xù)工作。