端子機(jī)使用過程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式，要想減小振動(dòng)方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

  全自動(dòng)并線打端子機(jī)。(采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著，期中3500pcs為并線壓端子，7500pcs為單線壓端子，可自動(dòng)檢測(cè)端子壓著品質(zhì)，具有上述三種全自動(dòng)端子機(jī)的功能，是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上自動(dòng)化程度高的端子機(jī)之一)

  在國(guó)外的電力加工機(jī)床技術(shù)看，不論從工藝水平、機(jī)床的性能、機(jī)械的智能化、全自動(dòng)端子機(jī)自動(dòng)化程度都已達(dá)到了很高的水平，目前國(guó)外新的動(dòng)向是進(jìn)行電火花銑削加工技術(shù)(電火花創(chuàng)成加工技術(shù))的研究和開發(fā)，端子機(jī)廠家 這種技術(shù)是用來替代傳統(tǒng)成型電極加工型腔的新技術(shù)。